Az alumínium ötvözet öntésének végső titoktartása

Az alumíniumötvözet öntése egy olyan anyag, amely gondosan injektálja az olvadt alumíniumötvözet folyadékot egy adott formába, lehűti és megszilárdítja, és pontosan formálja a fémtermékeket a kívánt alakba. Sűrűsége viszonylag alacsony, általában 2,6-2,8 g/cm között, és előnyei nyilvánvalóbbak a hagyományos fémekhez képest, például acélhoz képest.

Casting alumíniumötvözet alkalmazása

1. Az autóiparban

Az öntött alumíniumötvözet használata a motorhenger blokkok, a testkeretek és más alkatrészek előállításához jelentősen csökkentheti a teljes jármű súlyát, csökkentve ezzel az energiafogyasztást és a kipufogógáz -kibocsátást, ami összhangban áll a környezetvédelem és az energiatakarékosság jelenlegi trendjével.

2. A repülőgéppace területén

A kulcsfontosságú berendezések, például az űrhajók súlyának 1 gramm csökkentésének csökkentése nagy jelentőséggel bír, és az alumíniumötvözet öntése kulcsfontosságú anyaggá vált az űrhajók gyártásához, erősen támogatva az univerzum feltárását.

1. Kiváló vezetőképesség és hőeloszlás. Az öntött alumíniumötvözet jó vezetőképességgel rendelkezik, és kulcsszerepet játszik az elektromos és elektronikus berendezések gyártásában. Az okostelefon alaplapjától a számítógép hűtőjéig, kiváló hőeloszlású teljesítménye gyorsan eloszlathatja az eszköz működésével generált hőt, biztosítva az eszköz stabil és hatékony működését és meghosszabbíthatja szolgáltatási élettartamát.

Az okos ötvözés és a hőkezelési folyamatok révén az öntött alumíniumötvözetek nagyobb szilárdságúak és jobb feldolgozási teljesítményük van, amelyek jobban megfelelnek a különféle szerkezeti alkatrészek gyártási igényeinek.

Ugyanakkor jó feldolgozási teljesítménygel rendelkezik, és kényelmes az öntéshez, a vágáshoz, a hegesztéshez és más feldolgozási műveletekhez, ami nagy kényelmet nyújt a nagyszabású ipari termeléshez, csökkentve a termelési költségeket és javítva a termelés hatékonyságát.

A legtöbb természetes környezetben az öntött alumíniumötvözetek kiváló korrózióállóságot mutatnak, különösen olyan durva környezetben, mint a tengervíz. Az óceánmérnöki és a hajógyártás területén hatékonyan ellenáll a tengervíz eróziójának, biztosítja a hajók és a tengeri létesítmények biztonságát és stabilitását, és jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket és a gyakoriságot.

Négy fő osztályozás és azok jellegzetes alkalmazásai

Alumínium szilícium ötvözet

Az alumínium szilíciumötvözetek az öntött alumíniumötvözetek "nagy családja", a szilíciumtartalom 10–25%. Kiváló öntési teljesítményű, jó olvadási áramlási képességgel rendelkezik, és pontosan kitölti a komplex penészüregeket, ezáltal nagy pontosságú öntvényeket kapva. Kiváló kopásállósággal, alacsony hőtágulási együtthatóval és jó dimenziós stabilitással rendelkezik. Ha a szilícium -tartalom alacsony (például 0,7%), az ötvözet jó rugalmassággal rendelkezik, és alkalmas a deformációt igénylő termékek gyártására; Ha a szilícium -tartalom magas (például 7%), az olvadék kitöltési tulajdonságai kiválóak, így ideális öntési ötvözet. Ha a szilícium -tartalom meghaladja az Al Si eutektikus pontot (12,6%), és a szilícium -részecskék tartalma eléri a 14,5%-ról 25%-ot, az olyan elemek hozzáadásával, mint az Ni, Cu, Mg stb., Jelentősen javíthatja az átfogó mechanikai tulajdonságokat.

Az űrmezőben ideális anyaggá vált olyan kulcsfontosságú alkatrészek gyártásához, mint például a repülőgép szárnyai, a motor pengék és az űrhajók héja alacsony sűrűségű, nagy szilárdságának, kiváló korrózióállóságának és oxidációs ellenállásának köszönhetően.

Az autóiparban széles körben használják a motor alkatrészeinek (például a hengerblokkok, dugattyúk), a testszerkezeti alkatrészek és a kerekes hubok előállításában. Az A356 alumínium szilícium -ötvözet folyamatosan kibővítette alkalmazási tartományát a hagyományos alkatrészektől a fontos alkatrészekig, például az alváz és a testig, mivel az autóipari energiamegtakarítás és a könnyűsúly tendenciájához igazodik.

Alumínium rézötvözet

Az alumínium rézötvözetek általában 97% alumíniumból és 3% rézből állnak, 640 ℃ olvadási ponttal.

Legszembetűnőbb előnye, hogy szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten magas mechanikai tulajdonságai, és még magas hőmérsékleten is megőrizheti a jó erőt és keménységet. A repülőgépgyártó motorgyártás során ellenáll a magas hőmérsékletű gáz sokknak és a hatalmas mechanikai feszültségnek, biztosítva a motor megbízható működését.

Ezenkívül az öntési folyamata viszonylag egyszerű, jó vágási teljesítménygel, valamint a nagyszabású termelés és feldolgozás könnyűsége. A szilárd oldat típusú ötvözetek öntési teljesítménye azonban rossz, és a rézben gazdag fázis és a mátrix közötti potenciális különbség nagy, ami alacsony korrózióállóságot és viszonylag nagy sűrűségű. Ezért alkalmazása korlátozott bizonyos forgatókönyvekben, amelyek szigorú súlyt és korrózióállóságot igényelnek.

Alumínium magnéziumötvözet

Az alumínium magnézium -ötvözetek elsősorban magnéziumból állnak, mint ötvöző elemből, a magnézium -tartalom 3–10% között. Az öntött alumíniumötvözetek körében a legalacsonyabb, körülbelül 2,55 g/cm ³, de erőssége jelentős, elérve körülbelül 355 mPa -t.

Kiváló korrózióállósággal rendelkezik a légkörben és a tengervízben, és "kedves" a navigáció területén. Széles körben használják a kabinok hajótestek, fedélzetek és belső szerkezeti alkatrészek gyártásában.

A repülőgép-mezőben néhány olyan nem kritikus alkatrész, amelyet olyan repülőgépek előállításához használnak, amelyek nagy korrózióval és könnyű követelményekkel szembeni ellenállást igényelnek, például belső alkatrészek, csatornák stb. A napi szükségletek szempontjából általában csúcskategóriás dekorációs anyagként használják, például függönyfalakat, ajtó- és ablakkereteket, amelyek nem csak esztétikailag kellemes.

Alumínium cinkötvözet

Az alumínium cinkötvözetek gyakran hozzáadnak szilíciumot és magnézium -elemeket, amelyeket "cink szilikon alumínium ötvözeteknek" hívnak. Öntési körülmények között önmagát olthatják és hőkezelés nélkül használhatják, jelentősen csökkentve a termelési folyamatok és a költségek.

Metamorf hőkezelés után az öntvények erőssége jelentősen javul; A stabilizációs kezelés után a dimenziós stabilitás jó. Jó öntözési és feldolgozhatósági és viszonylag alacsony termelési költségekkel rendelkezik.

A napi szükségletek gyártása során széles körben használják kis hardver, dekorációk stb. Készítésében, például ajtófogantyúk, lámpaházak stb.

Az alumíniumötvözetek öntésének jövője

A mai gyorsan fejlődő technológiában az öntött alumíniumötvözetek alkalmazása folyamatosan fejlődik. Különösen a repülőgéppel, a könnyű és nagy szilárdságú anyagok törekvése végtelen. A jövőben az alumínium szilícium-ötvözetek és más anyagok várhatóan tovább optimalizálják kompozíciójuk kialakítását a TRACE ritka elemek hozzáadásával, miközben kombinálják a fejlett öntési folyamatokat, például a félig szilárd formázási technológiát, hogy tovább javítsák a teljesítményt és megfeleljenek a repülőgépek magasabb teljesítményigényének.

(Köszönöm - Shanghai Shuaiyichi alumínium ötvözet New Materials Co., Ltd. képek készítéséért) Manapság az új energia járművek virágzó fejlesztésével magasabb követelményeket tesznek az akkumulátorok és a jármű teljesítménye szempontjából. Az alumíniumötvözetek öntése továbbra is innovációt eredményez a súlycsökkentés, az erő javítása és a költségek csökkentése érdekében. Fejlesszen ki új alumíniumötvözet -anyagokat, javítsa az öntési folyamatokat, növelje a termelési hatékonyságot, csökkentse a hulladéklapot, és elősegítse az autóipar fejlődését a környezetbarátabb és hatékonyabb irányba.