Hogyan lehet kezelni a hidegfalú kis részek hidegszigetelési hibáit a gömbölyű vas vékonyfalú kis részeiben?

A hidegen beállított és nem megfelelő öntési hibák előfordulása az elrontó vas vékonyfalú kis részeiben valóban gyakori probléma a termelésben. A vékony falú alkatrészek gyorsan eloszlatják a hőt, és maga az elrontó vas gyengébb, mint a szürke vas, megkönnyítve a megszilárdulást, mielőtt a penészüreg meg van töltve olvadt vas. A probléma megoldásához a rendszer optimalizálását igényli több szempontból.

Alapvető ötlet: Javítsa az olvadt vas folyékonyságát, gyorsítsa fel a töltési sebességet, késleltesse a penészüreg hűtését és javítsa a kipufogógázokat. Az alábbiakban bemutathatjuk a következőket:

1. Optimalizálja az olvadt vas összetételét és kezelését: Növelje a szén -egyenértéket (CE): A gömbképesítési fok és a mechanikai tulajdonságok (különösen a meghosszabbítás) biztosítása mellett a szén -ekvivalens (szén+1/3 szilícium) megfelelően növekszik. Ez a likviditás javításának leghatékonyabb módja. A vékony, fallal körülvett, gömbölyű vas alkatrészek lehetővé teszik a magasabb CE-értékeket (általában 4,3-4,7%), amely megkísérelhető megközelíteni a felső határot, vagy kissé meghaladja (a teljesítményt igazolni kell). A növekvő széntartalom prioritása, majd a szilícium figyelembevétele. Szigorúan szabályozza az eredeti olvadt vas kéntartalmát: Az alacsony kén az alapja a jó gömbizálásnak. A magas kénben gömbölyű szereket fogyaszt, több salakot termel és csökkenti a folyékonyságot. A cél eredeti olvadt vas s kevesebb, mint 0,02%. A gömbizációs inkubálási folyamat optimalizálása: Megfelelő inkubálás: Hatékony oltószerek (például szilícium -bárium -stroncium kalcium) felhasználásával több terhességet végeznek (a csomag inkubálásában+áramlás inkubációban+penész inkubációban). Az áramlással történő tenyésztés elengedhetetlen a likviditás javításához és a hanyatlás megelőzéséhez. Ellenőrizze a hozzáadott gömb alakú szerek mennyiségét: Gondoskodjon a jó szteroidizációról (gömbképesítési szint ≥ 3), a túlzott gömb alakú szer növeli a salakot és az oxidokat. A maradék Mg-t 0,03-0,05%-on kell szabályozni, és a maradék RE nem lehet túl magas. Az öntési hőmérséklet emelése: Ez a vékonyfalú alkatrészek kritikus mérése. Az öntési hőmérséklet megfelelő növelése jelentősen növeli az olvadt vas folyékonyságát és meghosszabbíthatja a töltési időt. A cél hőmérsékleti tartományának általában ≥ 1400 ° C-nak kell lennie, és akár 1420-1450 ° C-ot is meg lehet próbálni (az öntési szerkezet, a súly és az öntési rendszer tervezési tesztjei alapján meghatározni kell a specifikus igényeket). De a magas hőmérséklet által okozott zsugorodás, salak beépítésének és homok ragaszkodásának kockázatainak kiegyensúlyozására van szükség. Gondoskodjon az olvadt vas tisztaságáról: erősítse meg a salak eltávolítását és a blokkolási műveleteket, tartsa tisztán a kanál fúvókát, és szükség esetén használjon teáskanálot, vagy adjon hozzá egy szűrő képernyőt (a sprue csészében, a sprue alján vagy a keresztirányú sprue alján), hogy csökkentse a szaporok és az oxidok bejutását a penész üregébe és az akadály áramlását.

2. Optimalizálja az öntési rendszer kialakítását: Ez az alapvető link a nem megfelelő hideg elszigetelés problémájának megoldására. Nyitott öntési rendszer: A nyitott rendszer elfogadása ∑ egyenes> ∑ egy vízszintes> ∑ A belső, ami elősegíti a gyors tölteléket. Növelje a sprue keresztmetszeti területét: A vékonyfalú alkatrészekhez a sprue nagyobb teljes keresztmetszeti területére van szükség, mint a hagyományos számítások, hogy az olvadt vasat rendkívül gyors sebességgel injektálják a penészüregbe, és megszilárdulás előtt töltsük meg. Szükség lehet a lyukak számának vagy szélességének növelésére. Rövidítse le a folyamatot, és szétszórja a bevezetést: A lendületeket egyenletesen el kell osztani az öntés vékonyfalú részei közelében, amennyire csak lehetséges, hogy lerövidítsék az olvadt vasáramlás távolságát. Kerülje az olvadt vas hosszú távú áramlását a penészüregben. A komplex vékonyfalú alkatrészekhez több lendületre lehet szükség. Csökkentse a sprue áramlási sebességét: Noha gyors töltelékre van szükség, a túlzott áramlási sebesség permetezést, göndörítést és másodlagos oxid salak képződését okozhatja, ami valójában súlyosbíthatja a hideg szigetelést. A sprue keresztmetszeti területének növelésével az áramlási sebesség csökkenthető, miközben biztosítja az áramlási sebességet. Növelje a Sprue/Használjon sprue csészék magasságát: emelje fel a fém bemélyedőt, és növelje a töltőerőt. Fontolja meg a lépcsőzetes öntési rendszert: a nagyobb magasságú vékony falú alkatrészekhez a lépcsős futók segítségével az olvadt vasréteget rétegenként vezesse be alulról, középső vagy akár tetejéről, lerövidítve az olvadt vasrétegek áramlási távolságát. A "széles, vékony és lapos" rugó használata előnyös, ha a vas vízszintesen, egyenletesen és szétszórtan belép a formaüregbe, és egy nagyobb területet lefed.

3. Erősítse ki a kipufogógázot: Teljesen beállítja a kipufogó lyukakat/emelőket: A penészüreg legmagasabb pontján az olvadt vas utolsó töltési területe (általában az a rész, ahol a hideg elválasztás könnyen előfordulhat), és mélyen a magban állítsa be a kipufogó lyukak vagy a túlcsorduló emelők számára (amelyek szintén kipufogógáz -gyűjteményként szolgálnak). Győződjön meg arról, hogy a penészüreg belsejében lévő gáz gyorsan kiutasítható, hogy elkerülje a "gáz elzáródását", amely akadályozza az olvadt vas kitöltését. Ellenőrizze az öntőház légáteresztő képességét: Ellenőrizze, hogy az öntő homok (különösen a felszíni homok) elegendő a levegő permeabilitással. A zöld homok nedvességtartalmának nem lehet túl magas. Ésszerűen kompakt, hogy elkerülje a kipufogógázt befolyásoló helyi feszültséget.

4. Optimalizálja az öntési műveletet: Gyors öntés: Az öntési munkavállalónak koncentrálnia kell erőfeszítéseit a nagy áramlás és a gyors öntés elérése érdekében, a lehető legrövidebb időn belül kitöltenie kell a öntést, és gondoskodnia kell arról, hogy az olvadt vas elegendő hővel és kinetikus energiával rendelkezik a penész üregének kitöltéséhez. A hosszú öntési idő a vékonyfalú alkatrészek hideg szigetelésének egyik fő oka. Folyamatos öntés: Az öntési folyamatnak folyamatosnak kell lennie, és nem szabad megszakítani. Az áramlás megszakítása könnyen hideggát képezhet a megszakítás pontján. Időzítés: Miután a gömbizációs inkubálási kezelés befejeződött, a lehető leghamarabb (általában 8-10 percen belül) el kell önteni az inkubációs bomlás előtt, hogy biztosítsák a jó inkubációs hatás és a folyékonyság.

5. Egyéb megfontolások: Ellenőrizze az olvadt vas súlyát, hogy elegendő öntési súlyt biztosítson, figyelembe véve a sprue rendszer követelményeit. Csökkentse a homokmagok számát/optimalizálja a mag kipufogógázát: A komplex homokmagok akadályozhatják az áramlást és a kipufogógázokat. Optimalizálja a mag kialakítását a sima kipufogógáz biztosítása érdekében (például kipufogócsatornák beállítása, kipufogó kötelek/viasz vezetékek használata és lélegző mag homok használata). Az öntő homok szilárdsága és tömörsége: Győződjön meg arról, hogy az öntő homoknak elegendő szilárdsága van ahhoz, hogy ellenálljon az olvadt vas eróziójának, és megakadályozza, hogy a homok blokkolja a lendát vagy az üreget. A tömörségnek azonban egységesnek kell lennie, hogy elkerülje a zsugorodást vagy a légzőképességet befolyásoló helyi keménységet.