A precíziós megmunkálású egyenes hengeres fogaskerekek az ipari erőátviteli rendszerek alapvető alapelemei, elsősorban a párhuzamos tengelyek közötti erő és mozgás átvitelére. a fogaskerék tárcsa alakú, sugárirányban egyenletesen elosztott fogakkal. A fogfelületek egyenesek és párhuzamosak a forgástengellyel, a közepén pedig egy átmenő lyuk található a felszereléshez és rögzítéshez, ami egyszerű, robusztus és tartós szerkezetet eredményez.
Név: Precíziós megmunkálású egyenes hengeres fogaskerék
Anyaga: szénacél
MOQ: 100 db
Csomag: vastagított buborékzsák belső csomagolása és kartondoboz külső csomagolása, vagy tengeri raklapos szállítás
Szállítás: DHL, UPS, FedEx, LCL tengeren stb.
Tűrés: Precíziós CNC megmunkálás, tűrés ±0,01 mm
Ellenőrzés: német CMM teljes ellenőrzés, nulla hiba
OEM és ODM: OEM és ODM elfogadott, gyors mintakészítés
Idő: Szigorú minőség-ellenőrzés, pontos szállítás
Szolgáltatás: Széles anyagválaszték egyedi alkatrészekhez
A precíziós megmunkálású egyenes hengeres fogaskerekeket jellemzően szénacélból vagy ötvözött acélból gyártják. A hajtómű felülete feketítésen vagy oltási kezelésen esik át a kopásállóság és a korrózióállóság növelése érdekében, így alkalmas közepes és nagy terhelési körülményekre. A Gear magas átviteli hatékonyságot, kompakt szerkezetet és egyszerű karbantartást kínál, és széles körben használják olyan alkalmazásokban, mint a reduktorok, szerszámgépek, szállítóberendezések, mezőgazdasági gépek és automatizált gyártósorok.
Előnyök és alapértékesítés
1. Precíziós CNC megmunkálás a kiváló teljesítmény érdekében
Nagy pontosságú CNC megmunkálással gyártva a szűk tűrések és a nagy koncentrikusság biztosítása érdekében. Ez garantálja a sima összefonódást minimális holtjáték mellett, hatékonyan csökkenti a működési zajt és a vibrációt, így ideális nagy sebességű és nagy terhelésű körülmények között.
2. Nagy szilárdságú anyagok és hőkezelés
Prémium szénacélból vagy ötvözött acélból készült, és professzionális hőkezelésnek vetették alá a felületi keménységi követelmény elérése érdekében. A Carbon Steel kivételes ellenállást biztosít a fáradással, kopással és deformációval szemben, így biztosítja a hosszú távú stabilitást folyamatos ipari működés mellett.
3. Optimalizált felületkezelés és nagy hatékonyság
Feketítéssel, foszfátozással vagy nikkelezéssel kezelték a rozsdaállóság és a zord környezetekhez (nedvesség, por) való alkalmazkodóképesség fokozása érdekében. A sima fogfelület csökkenti a súrlódási veszteségeket, így az átviteli hatékonyságot éri el, ezáltal csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási költségeket.
4. Sokoldalú alkalmazások és testreszabási rugalmasság
Széles körben kompatibilis a párhuzamos tengelyes erőátviteli rendszerekkel, beleértve a szűkítőket, szerszámgépeket, szállítószalagokat, mezőgazdasági gépeket és automatizált berendezéseket. Átfogó OEM/ODM szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek támogatják a modul, a fogak számának, a homlokszélességnek, a furatátmérőnek, a kulcshornynak, az anyagnak és a hőkezelésnek a testreszabását, hogy megfeleljenek a nem szabványos berendezések követelményeinek.5. 5. Kompakt kialakítás és egyszerű integráció
A kompakt szerkezetnek és a kényelmes telepítésnek köszönhetően a központi átmenő furat és reteszhornyos kialakítás lehetővé teszi a gyors összeszerelést a tengelyrendszerekkel. Moduláris felépítése kompatibilis a főbb átviteli rendszerekkel, lerövidíti a berendezések összeszerelési ciklusait és csökkenti a rendszerintegráció bonyolultságát.
6. Költséghatékony ipari megoldás
Az optimalizált gyártási folyamatok révén kiváló egyensúlyt kínál a nagy teljesítmény és a költséghatékonyság között. A meghosszabbított élettartam és az alacsony karbantartási gyakoriság kombinációja csökkenti a gyakori cserék szükségességét, ami alacsonyabb teljes birtoklási költséget eredményez a szabványos öntött vagy sajtolt fogaskerekekhez képest.
A QMS-dokumentáció a vállalat működésének alapja. Szabványosítást hoz létre az egyenletes termékminőség biztosítása érdekében, és objektív bizonyítékot nyújt a megfelelőségre és a nyomon követhetőségre. A munkafolyamatok egyszerűsítésével és a hibák csökkentésével. Növeli a hatékonyságot és csökkenti a költségeket. Ezenkívül megkönnyíti az adatvezérelt folyamatos fejlesztést és kockázatkezelést.
Külsőleg a tanúsított QMS növeli az ügyfelek bizalmát és növeli a piaci versenyképességet. Végső soron áthidalja a stratégiai jövőképet az élvonalbeli végrehajtással, a minőséget fenntartható üzleti valósággá alakítva.

Fejlett CNC megmunkáló berendezéseink, amelyek mögött több mint 18 éves szakértelem áll, akár 0,005 mm-es pontosságú precíziós tervezést tesz lehetővé, ideális az olyan nagy igényű iparágakban, mint a repülőgépipar, ahol egyedi alkatrészekre specializálódtunk. Sokféle anyag feldolgozására alkalmas, beleértve az alumíniumot, acélt és sárgarézet. Akár összetett repülési alkatrészekre, akár tartós ipari alkatrészekre van szüksége, CNC rendszereink garantálják az Ön pontos specifikációihoz igazodó, következetes, nagy toleranciájú eredményeket.



Mi a MOQ-ja?
Ön szerint általában 1000 egység. Kis mennyiséget elfogadunk.
Mi a minta szállítási ideje?
A minta szerint ez általában 7 nap.
Mekkora a leadott súlyod?
A súlyt 0,007 kg-tól 130 kg-ig tudjuk leadni.
Mi a fizetési határidő?
30% előleg, a fennmaradó 70% szállítási fuvarlevél ellenében.
Adsz mintát? Ingyenes vagy díjmentes?
Igen, biztosítjuk a mintát, de a szállítási költségeket és a penészköltségeket Önnek kell viselnie.
Ön gyártó vagy kereskedelmi cég?
Professzionális gyártó vagyunk, több mint 26 éves export tapasztalattal a fémöntvények tervezésében és gyártásában.