Az öntési folyamat összefoglalása a közepes mangán csillapító vashoz

A közepes mangán -csillogó vas kémiai összetétel -vezérlése a következő kulcsfontosságú pontokat tartalmazza az egyes fő elemek szabályozására:

A szén (C) tartalmát általában 3,0% és 3,8% között szabályozzák. Ellenőrzési cél és hatás: A széntartalom növelése javíthatja az öntöttvas folyékonyságát és grafitizációs képességét, elősegítheti a grafitgolyók képződését, és javíthatja a keménység és a kopás ellenállását. A túlzott széntartalom azonban a grafit úszását és csökkentését okozhatja az öntvények mechanikai tulajdonságainak; Ha a széntartalom túl alacsony, akkor könnyű fehér öntvényszerkezetet előállítani, és az öntvény törékenyé válik.

A szilícium (SI) tartalma általában 3,0% és 4,5% között van. Ellenőrzési cél és hatás: A szilícium egy erős grafitáló elem, amely finomíthatja a grafitgolyókat, és javítja az öntöttvas erejét és szilárdságát. A mérsékelt szilícium -tartalom csökkentheti a fehér öntés tendenciáját, de a túlzott szilícium -tartalom csökkentheti a keménységet és növeli az öntvények törékenységét.

Mangán (MN) tartalomtartomány: A mangántartalom viszonylag magas, általában 5% és 9% között. Ellenőrzési cél és hatás: A mangán javíthatja az öntöttvas szilárdságát, keménységét és kopásállóságát, stabilizálhatja az austenit szerkezetét és növelheti a keményíthetőséget. A túlzott mangántartalom azonban több karbid jelenlétéhez vezethet a szerkezetben, csökkentheti a szilárdságot és növeli az öntvények repedési érzékenységét.

A foszfor (P) és a kén (k) tartalmának tartománya: a foszfortartalomnak a lehető legalacsonyabbnak kell lennie, általában 0,05% és 0,1% alá kell szabályozni; A kéntartalmat általában 0,02% és 0,03% alatt szabályozzák. Ellenőrzési cél és hatás: A foszfor növeli az öntöttvas hideg törékenységét, csökkenti a szilárdságot és az ütés teljesítményét; A kén könnyen képezi a szulfid mangán zárványokat a mangánnal, csökkentve az öntöttvas mechanikai tulajdonságait és növelve a forró repedés tendenciáját.

A ritkaföldfémek (RE) és a magnézium (mg) tartalma: A ritkaföldfémek tartalma általában 0,02% és 0,05%, a magnézium tartalma pedig 0,03% és 0,06%. Ellenőrzési cél és befolyás: A ritkaföldfémek és a magnézium kulcsfontosságú elemei a gömbölyedési kezelésben, amely gömbölyítheti a grafitot és javíthatja az öntöttvas mechanikai tulajdonságait. A túlzott vagy elégtelen tartalom azonban befolyásolhatja a gömbizációs hatást, ami a grafitgolyók szabálytalan morfológiájához vagy a gömbizációs sebesség csökkenéséhez vezethet.

Közepes mangán -csillogó vas metallográfiai szerkezete

Grafit morfológiája - Jó gömbképzés: A gömbképzés után a grafit egyenletesen eloszlik a mátrix gömb alakú formájában, amely a közepes mangán csillapító vas tipikus jellemzője. A jó szféra grafit hatékonyan csökkentheti a feszültségkoncentrációt, javíthatja az anyag szilárdságát és mechanikai tulajdonságait. Grafitméret: A grafitgömbök mérete általában viszonylag egységes, általában 20 és 80 μm között. A kisebb grafitgömbök egyenletesebben oszlanak el a mátrixban, finomíthatják a szerkezetet, és javíthatják az erőt és a keménységet.

Mátrixszervezés-

Martensit: As öntött állapotban a közepes mangán -gömbölyű vas gyakran tartalmaz bizonyos mennyiségű martenzitet a mátrixszerkezetben. A martenzit nagy keménység és nagy szilárdság jellemzői, amelyek javíthatják az öntvények kopásállóságát és nyomószilárdságát. Tartalma általában 20% és 50% között van, és a martenzit tartalmát a kémiai összetétel és a hőkezelési folyamat beállításával lehet szabályozni.

Austenit: Az austenit egy bizonyos arányt is figyelembe vesz a közepes mangán -gömbös vasban, általában 30% és 60% között. Az austenit jó keménységgel és plaszticitással rendelkezik, elnyeli az ütés energiáját, és javítja az öntvények ütésállóságát.

Karbidok: A mátrixszerkezetben lehetnek bizonyos karbidok is, például karbidok, ötvözött karbidok stb. A karbidok nagy keménységgel bírnak, és kis részecskékben vagy blokkokban vannak elosztva a mátrixban, ami jelentősen javíthatja az öntvények kopási ellenállását. A túlzott karbid -tartalom azonban csökkentheti a mátrix szilárdságát, és tartalmát általában 5% és 15% között szabályozza.

Szervezeti egységesség - A közepes mangán csillogó vas ideális metallográfiai szerkezetének jó egységességnek kell lennie, azaz a grafitgolyók eloszlásának, a mátrixszerkezet típusának és arányának viszonylag következetesnek kell lennie az casting során. Az egyenetlen szervezet ingadozást okozhat az öntvények teljesítményében, csökkentve a megbízhatóságukat és a szolgáltatási élettartamot.

Milyen tényezők befolyásolják a közepes mangán csillapító vas fémográfiai szerkezetét

Kémiai összetétel-

Széntartalom: A szén -dioxid -tartalom növekedése elősegíti a grafitizációt, ami a grafitgömbök számának és méretének növekedését eredményezi. De ha a széntartalom túl magas, akkor grafit lebegő jelenség fordulhat elő; Ha a széntartalom túl alacsony, akkor könnyű fehér öntvényszerkezetet előállítani, ami befolyásolja a metallográfiai szerkezet morfológiáját.

Mangán tartalom: A mangán a közepes mangán nodularis öntöttvas fő ötvözet eleme. A mangántartalom növelése növeli az austenit stabilitását, elősegítheti a martenzit képződését, javíthatja a keménységet és a kopásállóságot, de a túl magas a karbidok növekedéséhez és a keménység csökkenéséhez vezethet.

Szilíciumtartalom: A szilícium grafitáló elem, és megfelelő mennyiségű szilícium finomíthatja a grafitgolyókat és csökkentheti a fehér foltok tendenciáját. De ha a szilícium -tartalom túl magas, akkor növeli a mátrix gyöngyháztartalmát és csökkenti a szilárdságot.

A ritkaföldfémek elemei és magnéziumtartalma: A ritkaföldfémek és a magnézium kulcsfontosságú elemei a gömbölyedési kezelésben, és tartalmuk befolyásolja a grafit gömbös hatását. Ha a tartalom megfelelő, a grafit gömbizáció jó; Elégtelen tartalom és hiányos gömbizálás; A túlzott tartalom hibákat okozhat.

Olvadási folyamat

Olvadó berendezések: A különböző olvadó berendezések eltérő kontrollokkal rendelkeznek az olvadt vas hőmérséklete és összetételű egységessége szempontjából. A pontos hőmérséklet -szabályozás és az elektromos kemence olvadásának jó összetételű egységessége előnyös a jó metallográfiai szerkezet előállításához; Az olvasztási folyamat a kupola kemencében szigorúan ellenőrzi a kemence töltési arányát és az olvadási paramétereket. Gömbizáció és oltási kezelés: A gömbölyű és oltási szerek típusai, mennyisége és kezelési módszere jelentős hatással van a metallográfiai struktúrára. A megfelelő gömbszerelő szerek és oltóanyagok biztosíthatják a jó grafit gömböt, a finom grafit gömbizmust és javíthatják a mátrix szerkezetét.

Az öntőanyagok hűtési sebessége: A különböző öntőanyagok eltérő hővezetőképességgel rendelkeznek. Például a fém formák gyors hővezető képességgel és hűtési sebességgel rendelkeznek, amelyek könnyen fehér vagy martenzitikus szerkezeteket képezhetnek az öntvényekben; A homokformák lassú hővezető képességgel és hűtési sebességgel rendelkeznek, ami elősegíti a grafitizációt, és viszonylag stabil gyöngy- vagy ferrit mátrix szerkezetet kaphat. Öntőfal vastagsága: A hűtési sebesség az öntőfal vastagságától függően változik. A vékony fallal körülvett területek gyorsan lehűlnek, és hajlamosak fehér vagy martenzitikus szerkezetek kialakulására; A vastag falakon történő hűtés lassú, elegendő a grafitizáció, és a mátrix szerkezete inkább a gyöngy vagy a ferrit felé hajlik. Hőkezelési folyamat, a hőmérséklet és az idő leállítása: A hőmérséklet és az idő megfojtása befolyásolja az austenit martenzitré történő átalakulását. A túlzott oltási hőmérséklet vagy idő miatt a martenzit durva és csökkentheti a szilárdságot; Az elégtelen kioltási hőmérséklet vagy idő hiányos martenzit transzformációt eredményezhet, befolyásolva a keménységet és a kopásállóságot. A hőmérséklet és az idő edzési hőmérséklete: A edzés kiküszöböli a feszültség oltására, stabilizálhatja a szerkezetet, és beállíthatja a keménységet és a keménységet. A magas edzési hőmérséklet és a hosszú idő a martenzit bomlását okozza, csökkenti a keménységet és javítja a keménységet.