Az 1203 típusú keverőgyűrűs önkiegyenlítő számítógép segítségével szabályozza az adagolóhenger sebességét az adagoló pamutréteg vastagságának és a kimenő gyapotszál vastagságának érzékelésével, ezáltal a hosszú és rövid szegmensek kiegyenlítését és a pamutszál egyenletességének javítását.
Név:1203 Magas termelésű kártyarendszer
MOQ: 1 db
Csomag: tengerre alkalmas raklapszállítás
Szállítás: LCL, tengeri konténer stb.
Idő: Szigorú minőség-ellenőrzés, pontos szállítás
Szolgáltatás: Széles anyagválaszték egyedi alkatrészekhez
1203 High Production Carding System
A 1203 High Production Carding System egy csúcstechnológiás kártológép, amelyet a nagy áteresztőképességet és prémium szálas feldolgozást igénylő modern fonóművekhez terveztek. A fonás előkészítő sor "szíve" ez a rendszer a pamut és szintetikus szálak kinyitásában, tisztításában, fésülésében és igazításában jeleskedik. A fejlett mechanikai tervezés és az intelligens automatizálás integrálásával az 1203-as modell jelentősen növeli a termelés hatékonyságát, csökkenti az energiafogyasztást, és rendkívül egyenletes szeletet biztosít a későbbi húzási és roving folyamatokhoz.
Főbb jellemzők és előnyök:
1. Kivételes gyártási kapacitás Optimalizált dörzsölés és benyalás: Megnövelt munkaszélességgel és nagy sebességű lehúzó mechanizmussal rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyamatos és gyors szalagcsupaszítást. Ez lehetővé teszi az óránkénti teljesítmény jelentős növelését a hagyományos modellekhez képest anélkül, hogy feláldozná a szálak integritását. Folyamatos működés: Megszakítás nélküli működésre tervezték, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a berendezés általános hatékonyságát.
2. Kiváló szálminőség és kíméletes kezelés, precíziós fésülési zóna: A hengerlapok optimalizált konfigurációját és a precíz csiszolási szögeket használja a szálak alapos egyedivé tételéhez. Hatékonyan távolítja el a nepeket, a mikroport és a rövid szálakat, miközben a hosszú szálakat érintetlenül tartja. Gyengéd átviteli mechanizmus: A benyaló, a henger és a doffer közötti fejlett továbbító görgők minimalizálják a rostok sérülését és a horogképződést, ami simább fonalszilárdságot és jobb szövet megjelenést eredményez.
3. Intelligens automatizálási és vezérlési intelligens megfigyelőrendszer: intuitív, ember-gép interfész érintőképernyővel van felszerelve, amely valós idejű nyomon követést biztosít a motor terheléséhez, a gyártási sebességhez és a hibadiagnosztikához.Automatikus köszörülési technológia: Automatikus lapos ruházati köszörüléssel rendelkezik a kártolás csúcsélességének következetes megőrzése érdekében, biztosítva a szelet stabil súlyát és csökkentve a kézi munkaigényt.
4. Sokoldalúság és anyagi alkalmazkodóképesség Széles feldolgozási tartomány: Kiválóan alkalmazkodik különféle nyersanyagokhoz, beleértve a tiszta pamutot, viszkózt, poliésztert és kevert szálakat. A gyorsan cserélhető alkatrészek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy hatékonyan váltsanak a különböző száltípusok között.
5. Energiahatékonyság és alacsony karbantartási igényű aerodinamikai kialakítás: A továbbfejlesztett szívó- és légáramlási rendszerek csökkentik a hulladék elszívás energiafogyasztását. Moduláris felépítés: Könnyen hozzáférhető burkolatok és önkenő csapágyak leegyszerűsítik a napi karbantartást és meghosszabbítják a kritikus alkatrészek élettartamát.
kulcsfontosságú technológiák

TANÚSÍTVÁNY: GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015

GYIK
Mi a MOQ-ja?
Ön szerint általában 1000 egység. Kis mennyiséget elfogadunk.
Mi a minta szállítási ideje?
A minta szerint ez általában 7 nap.
Mekkora a leadott súlyod?
A súlyt 0,007 kg-tól 130 kg-ig tudjuk leadni.
Mi a fizetési határidő?
30% előleg, a fennmaradó 70% fuvarlevél ellenében.
Adsz mintát? Ingyenes vagy díjmentes?
Igen, mi biztosítjuk a mintát, de a szállítási költségeket és a formaköltségeket Önnek kell viselnie.
Ön gyártó vagy kereskedelmi cég?
Professzionális gyártó vagyunk, több mint 26 éves export tapasztalattal a fémöntvények tervezésében és gyártásában.